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                                              建筑幕墻玻璃的安裝步驟

                                              有關于建筑幕墻玻璃的施工和安裝問題,請關注我們祥捷玻璃廠家。

                                              (一)施工準備

                                              1、人員準備:對技術工人進行技術培訓、交底.

                                              2、施工機具:對所用機具進行檢測,確保其性能良好.

                                              3、技術準備:熟悉圖紙,準備有關圖集、質量驗收標準和內業資料所用的表格.

                                              4、材料準備:根據圖紙及工程情況,編制詳細的材料訂貨供應計劃單.

                                              (二)測量放線

                                              (三)預埋件偏差過大的修補

                                              1、預埋件安裝

                                              2、質量要求

                                              預埋件位置準確、埋設牢固.標高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm.

                                              (四)立柱制作安裝


                                              1、立柱裝置立柱裝置前,先把芯套(接長立柱與立柱用,上基層立柱之間留20mm以上的伸人縫.)刺進立柱內,然后在立柱上鉆孔,將銜接角碼用不銹鋼螺栓裝置在立柱上,二者之間用防腐墊片離隔.

                                              2、立柱制作為節省鋁材和削減現場加工,在立柱資料訂貨時,附上準確的立柱加工圖,委托鋁材生產廠家按圖加工.立柱加工圖在立柱丈量放線結束后由現場技術員制作.


                                              立柱安裝順序由下至上.

                                              條立柱安裝:兩個操作工人把立柱搬運到安裝工作面上,使立柱上巳有的線和測量時所定的立柱站線(鋼琴線)重合,立柱頂和測量時所定的標高控制線水平,另一焊工把連接角碼臨時點焊在預埋鋼板上,然后調整立柱位置.條立柱準確無誤后,把上一層立柱套入下一層立柱芯套,就位準確后點焊.如此循環,完成一組立柱安裝.

                                              一面幕墻立柱安裝完畢,經檢查位置準確、安裝牢固后,再按焊縫要求加焊.立柱安裝標高偏差不應大于3mm,軸線前后偏差不應大于2mm,左右偏差應大于3mm;相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm,同層立柱的標高偏差不應大于5mm;相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm.

                                              (五)橫梁制作安裝

                                              1、橫梁由廠家根據加工圖加工好后送工地現場安裝.

                                              2、橫梁位置測量

                                              3、橫梁安裝將橫梁兩端的連接件(鋁角碼)和彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置,要求安裝牢固、接縫嚴密.同一層橫梁的安裝應由下向上進行,當安裝完一度時,應進行檢查、調整、校正、固定,使其符合質量要求.相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1mm.同層標高偏差:當一幅寬度小于或等于35m時,不應大于5mm;當一幅寬度大于35m時,不應大于7mm.

                                              (六)結構玻璃裝配組件制作結構玻璃裝配組件在專業的生產車間制作,加工工藝如下:

                                              1、鋁框裝配鋁型材下料后,應在專門的工作臺上進行裝配.大批量生產鋁框時應在工作臺上設置模具,按固定的模具裝配,保證鋁框裝配的均一性.裝配后的鋁框應進行下列項目檢查:鋁框對邊尺寸長度差;鋁框對角線長度差;鋁料之間的裝配縫隙;相鄰鋁料之間的平整度.

                                              2、玻璃制作玻璃由產家按要求加工好后送鋁框裝配車間.

                                              3、定位定位是使玻璃固定在鋁框的規則方位上.一般選用定位夾具以確保兩者的基準線重合.在定位渠道上,沿渠道一組相鄰邊設高約100mm的擋板,作為玻璃的定位基準,渠道面上設備鋁框定位夾具,按預訂玻璃與鋁框的規劃方位,將鋁框固定在渠道上,按規劃方位將雙面膠條粘貼在鋁框上,使玻璃沿擋扳落下,達到兩者基準線重合.玻璃要做到一次定位成功,不能在定位不準時移動玻璃,由于玻璃一旦與雙面膠條觸摸,不干膠粘在玻璃上,在這層不干膠上涂結構膠不能確保其與玻璃粘接結實.玻璃定位后構成以玻璃與鋁框為側壁、墊條為底的空腹,其尺度應與膠縫寬、厚尺度相同.

                                              4、凈化凈化是結構玻璃裝配生產關鍵的工序,只有對基材表面認真按工藝要求進行凈化,才能制造出具有規定可靠度的結構玻璃裝配組件.對油性污漬用二甲苯,;對非油性污漬,用異丙醇、水各一半的混合劑.

                                              5、注膠將注膠處周圍5cm左右范圍的鋁型材或玻璃表面用不沾膠帶紙保護起來,避免這些部位受膠污染;核對結構膠的種類、商標、生產日期;用打膠機注膠,注膠時要保持適當的速度,使空腔內的空氣排出,避免空穴,并將壓縮空氣擠膠時的空氣排出,避免膠縫內殘留氣泡,保證膠縫豐滿;一個組件注膠結束,立即用刮刀將膠縫壓實刮平.注膠要求在無塵環境中進行.

                                              6、養護注膠后的板材應在靜置場靜置養護,單組份結構膠靜置7天后才能運輸.養護環境要求溫度為23±5℃,相對濕度為70%±5%;養護時玻璃板塊要擱平;疊放時疊高不宜超過7層,每塊用4個等邊立方體泡沫塑料塊墊于下一層,立方體尺寸偏差≤0.5mm.

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